傳統的微型電機殼端面的加工方法
來源：www.sfdqkt.cn 發(fā)表時間：2015-09-23
傳統的微型電機殼端面的加工方法：采用車削的辦法，只適應于壁厚、剛度較大的微電機殼；采用活動凸�；虬寄－h(huán)切的方法圈，雖剪切端面比較光潔、尺寸精度比較高，但模具結構復雜，制造成本偏高；采用普通沖裁的方法，則斷面粗糙，粗糙度達6.3-12.5um，且不平直，有一定斜度和毛刺，作為微電機的裝配基準面是無法保證其裝配精度的Cs7。而采用光潔沖裁，端面粗糙度可達0.4-1.6um，工件尺寸精度達工T8一工T11級。為此，本文根據光潔沖裁原理擬設計了一套與拉伸工藝復合的光潔沖裁模。
微型電機殼作為一個短路單匝的次級線圈，電機殼廠家在較低溝通電壓的條件下通過大電流電機殼本身內部發(fā)生渦流來加熱，依托這些渦流的能量到達加熱意圖，因而發(fā)生很大的熱量。電機殼加熱器本身及磁軛則堅持常溫�？墒怯植町惻c軸承加熱器，特別是電機鋁殼，有散熱快，機殼薄，鋁材又不易被加熱等特色，電機鋁殼加熱器處理了上述問題。因而鋁合金電機外殼加熱器可以對電機鋁殼，水泵殼疾速加熱，微電機殼周身受熱等量脹大，滿意與定子過盈熱套安裝，具有加熱快、節(jié)時省電、操作快捷等長處。
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